A oferta de maquinaria para a têmpera do vidro Keraglass inclui vários fornos, fruto de projetos inovadores.
Vision
A linha Vision de fornos oscilantes para a têmpera do vidro plano Keraglass baseia-se nos seguintes conceitos-chave: evitar a dispersão de energia térmica; otimizar a energia utilizada na fase de aquecimento; não desperdiçar energia na fase de têmpera; obter uma excelente qualidade ótica do vidro temperado. São ideais para empresas com elevados padrões de qualidade e podem ser usadas em todos os setores de referência. Um sistema convectivo com alta eficácia superior e inferior no plano dos rolos permite a têmpera dos vidros de última geração “low-e” 0,01. Inclui uma turbina de alta pressão com ar filtrado que permite não utilizar o sistema de ar comprimido.
O isolamento térmico da câmara de aquecimento é feito através de painéis isolantes testados para temperaturas até 1250 ° para melhorar o consumo de energia e a uniformidade do aquecimento. O revestimento de todas as paredes internas é constituído por placas refratárias em Cordierite, que impedem qualquer dispersão de partículas de fibra no interior do forno.
A cinemática dos rolos está equipada com transmissão de correias dentadas de precisão, as resistências superiores e inferiores de filamento direto são garantidas por 8 anos e geridas por um sistema de controlo inovador para uma otimização do consumo de energia. Um PLC dedicado e um software inovador para a gestão do sistema inclui a supervisão fácil e intuitiva, a manutenção preventiva, o manual digital com resolução de problemas, o armazenamento de dados através da instrumentação de controlo e a interligação com qualquer sistema externo, respondendo assim a todas as características exigidas pela indústria 4.0.
Os ventiladores de têmpera e arrefecimento são pintados externa e internamente com um tratamento especial de cataforese permitindo uma durabilidade e uma limpeza constante ao longo do tempo sem problemas de oxidação. O movimento é independente entre eles, com regulação automática para facilitar as correções ao operador. Na parte inferior dos ventiladores encontra-se um tapete em material cerâmico constituído por um tapete transportador automático de malha metálica.
Os ventiladores estão equipados com motores de corrente contínua. Um sistema independente chamado “têmpera de passagem”, opcional, permite melhorar a qualidade do vidro temperado e reduzir o consumo de energia em espessuras baixas; com a adição do 3° ventilador, podem temperar-se os vidros de 3 mm e 2,8 mm de espessura na carga completa. O sistema dispõe ainda de um sistema de emergência chamado UPS control energy h24 para estabilizar a tensão de entrada e economizar a carga durante um apagão.
Visionbend
A linha de fornos Visionbend de curvatura e têmpera, tanto unidirecionais como bidirecionais, é formada por máquinas capazes de processar vidro curvo temperado, com base na utilização do grupo prensa – molde, que permite realizar uma curvatura cilíndrica e esférica, com absoluta precisão e repetibilidade das operações. Graças a estas características, a máquina pode satisfazer as exigências do vidro para os setores da refrigeração, dos eletrodomésticos e do vidro automóvel. Graças a um sistema bidirecional, o sistema pode temperar vidro plano e vidro curvo, otimizando a mesma câmara de aquecimento e o grupo de ventiladores. A câmara de aquecimento isolada a 1250 ° permite um aquecimento uniforme com um baixo consumo de energia. As resistências inferiores da câmara de aquecimento estão protegidas com painéis de aço INOX para terem uniformidade de aquecimento e uma proteção total. Um software dedicado gere o sistema e toda a instrumentação de controlo. A cinemática dos rolos está equipada com transmissão de correias dentadas de precisão. O sistema dispõe ainda de um sistema de emergência chamado UPS control energy h24 para estabilizar a tensão de entrada e economizar a carga durante um apagão.
